振動(dòng)篩篩網(wǎng)不耐用？可能是你的安裝有問題！這樣安裝，壽命延長(zhǎng)3-4倍

 篩分設(shè)備是將破碎產(chǎn)品按粒度分成二級(jí)或二級(jí)以上等級(jí)的分級(jí)設(shè)備。根據(jù)原料的來料粒度的不同，篩面的材料和安裝方式也不同。一般來說，來料粒度大于100mm以上的，篩面選擇硬質(zhì)篩面，開孔也較大，一般采用剛性或半剛性，即組合式篩板。安裝有嵌入式或螺栓直接緊固，安裝上沒有困難。來料粒度小于100mm甚至更小的，篩面大都選用軟質(zhì)篩面，這樣篩網(wǎng)可以做得更薄，篩分效率可以更高。軟質(zhì)篩網(wǎng)的安裝多采用張緊鉤式的，篩網(wǎng)的兩端固定有張緊鉤，然后用張緊板張緊，將篩網(wǎng)固定在篩框上。篩網(wǎng)張緊的方式大同小異，但使用中的實(shí)際效果卻大相徑庭，特別是在中途更換篩網(wǎng)時(shí)，其實(shí)際難度比理論想象的大很多。

01篩網(wǎng)的材料

目前在破碎篩分中，一級(jí)篩分的下層篩網(wǎng)或二級(jí)以上篩分的篩網(wǎng)，使用的材質(zhì)一般為聚氨酯篩網(wǎng)、橡膠篩網(wǎng)和鋼絲編織篩網(wǎng)。

聚氨酯篩網(wǎng)很多用戶都認(rèn)為它是最耐磨的篩網(wǎng)，但它有個(gè)弱點(diǎn)，就是怕水。在破碎篩分流程中有水或物料含水量較大的情況下，聚氨酯在自然條件下易水解。所以實(shí)際中，它的使用效果并沒有理論上的好，特別是在有色礦山、煤礦，物料中含水量較大，使用效果較差。鋼絲編織篩網(wǎng)，篩分效果最好，但其使用壽命很短，只有幾天或十幾天，因此，在連續(xù)作業(yè)的篩分系統(tǒng)，由于更換太頻繁，難于適應(yīng)大規(guī)模連續(xù)作業(yè)需要，使用范圍較小。橡膠篩網(wǎng)，有較好的抗水、耐磨特性，柔軟、易加工，綜合了以上兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，因此在很多工礦企業(yè)廣泛應(yīng)用。

02篩網(wǎng)的安裝

小粒度級(jí)物料的分級(jí)都采用軟質(zhì)的篩網(wǎng)。軟質(zhì)篩網(wǎng)安裝采用兩端張緊的方式，篩網(wǎng)中部的下方有剛性梁支撐。由于橡膠篩網(wǎng)和聚氨酯等軟體材料在使用中都存在伸長(zhǎng)現(xiàn)象，因此篩網(wǎng)與支撐梁之間容易產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致篩網(wǎng)磨破?，F(xiàn)在從篩網(wǎng)的損壞情況看，篩網(wǎng)失效的原因主要是相對(duì)運(yùn)動(dòng)摩擦，扯斷篩網(wǎng)，因此，安裝時(shí)，一是支撐梁要有合理的接觸面積，再是篩面上方要有壓板有效地壓緊篩網(wǎng)。

03安裝中存在的問題

(1) 大多的篩分設(shè)備制造廠，在制造篩子時(shí)，為了提高有效篩分面積，都把篩網(wǎng)的支撐梁設(shè)計(jì)成一根側(cè)立的鋼板，再在鋼板上壓一塊或襯一塊橡膠保護(hù)條。由于支撐梁太小，所以上面沒法再加裝壓板。

(2) 有的篩面較寬的振動(dòng)篩則將篩網(wǎng)分成兩半。中間由壓板、螺釘將篩網(wǎng)壓住，兩頭用張緊鉤將篩網(wǎng)向篩框方向張緊。這種方式在初次安裝時(shí)尚可，多次安裝后，由于固定在篩框梁上的帶內(nèi)螺紋的固定板上的螺紋會(huì)銹死，導(dǎo)致螺釘拆不出來，給檢修帶來很多不便。另外，從篩網(wǎng)失效的情況看，雖然篩網(wǎng)變短了，但篩網(wǎng)摩擦扯斷的局面沒有明顯改善。

04改進(jìn)措施

通過多次的實(shí)踐，總結(jié)了一種有效的辦法：

(1) 將支撐梁(扁鋼)改為角鋼，再在角鋼上表面襯膠，減少篩網(wǎng)與角鋼的剛性接觸；(2)將壓緊螺栓做成丁字頭螺栓，在緊固螺栓時(shí)防止螺栓打轉(zhuǎn)；(3)在角鋼上選擇合理位置焊接需要數(shù)量的托板。以某單篩為例，一般，我們將支撐角鋼 設(shè)計(jì)為3根，每張篩網(wǎng)壓上、下兩個(gè)位置，則每張篩網(wǎng)壓6塊壓板。在安裝篩網(wǎng)前先將丁字螺栓放在托板上，上頭露出角鋼；(4)鋪好篩網(wǎng)，預(yù)張緊，再安裝上壓板；壓板壓緊后再將篩網(wǎng)張緊到設(shè)計(jì)要求。

05效果

這種方法解決了篩網(wǎng)伸長(zhǎng)、摩擦等問題，壓板安裝全部在上面進(jìn)行，且不受外部條件影響，更換篩網(wǎng)時(shí)不需作任何處理，極為方便可行。通過這種改進(jìn)，篩網(wǎng)的使用壽命延長(zhǎng)了3~4倍，同時(shí)減少了檢修時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)成本。