作為軟巖破碎首選設備，使用反擊式破碎機時都需要注意哪些問題？

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導讀：反擊式破碎機是礦山破碎中常用的一種設備，具有破碎比大、成品顆粒形狀好等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、建筑材料、公路、鐵路和化工等行業(yè)。在使用反擊式破碎機時，需要注意正確的操

反擊式破碎機是礦山破碎中常用的一種設備，具有破碎比大、成品顆粒形狀好等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、建筑材料、公路、鐵路和化工等行業(yè)。在使用反擊式破碎機時，需要注意正確的操作方法和安全規(guī)范，遵循設備制造商提供的操作手冊，并定期檢查和維護設備，以確保其正常運行和延長壽命。

關于正確操作反擊式破碎機的一些建議參考：

一、物料控制

01合理控制進料

根據設備規(guī)格和要求，合理控制進料量和速度，確保物料的合理控制和進料量的穩(wěn)定性，避免過快的進料速度導致設備過載或物料堆積，以免對反擊式破碎機的負荷造成影響。

盡量控制物料在破碎腔內均勻分布，避免過度集中在某一位置，使破碎更加均勻，提高破碎效率和成品質量?？梢酝ㄟ^調整送料裝置的運行速度和送料量控制進料速度，還可以通過調整變頻調速器的參數，精確地控制進料速度，避免過載運行或過快進料造成設備損壞。

02避免過大物料進入破碎腔

確保物料的尺寸符合設備要求，避免過大的物料進入破碎腔，以免引起卡料或設備故障。對于不同類型的物料，根據其特性和所需破碎效果，注意檢查物料的均勻性和濕度，適當調整進料量和速度，可提高設備的破碎效果和運行效率。

二、定期檢查易損件

定期檢查反擊塊、襯板、板錘等易損件的磨損情況，及時更換或修復，以確保設備的正常工作狀態(tài)。建議根據設備的使用頻率和工作環(huán)境制定合理的檢查計劃，并記錄維護情況，以便及時采取必要的維護措施。

01反擊塊和襯板

定期檢查反擊塊和襯板的磨損情況，確保其完整性，以保證破碎效果和物料通過的順暢。觀察其表面是否變形、磨損或出現裂紋。如果發(fā)現磨損嚴重或有裂紋，應及時更換或修復。保持反擊塊和襯板的良好狀態(tài)，有助于保持破碎效果和設備的穩(wěn)定性。

02板錘

檢查板錘的磨損程度，觀察板錘是否變鈍、磨損嚴重或出現裂紋。如果發(fā)現磨損過度，需要及時更換或修復。使用磨損嚴重的板錘可能會導致破碎效果下降，甚至造成設備故障。

03其他易損件

除了反擊塊、襯板和板錘，還應定期檢查其他易損件，觀察它們的磨損情況和運行狀態(tài)。如有需要，及時更換或修復。

電機：定期觀察電機的運行狀態(tài)、溫度和噪音。如果發(fā)現電機異常發(fā)熱、異響或振動等情況，應及時進行維修或更換。

傳動裝置：檢查傳動裝置（如皮帶、皮帶輪）的磨損情況和緊固情況。確保傳動裝置的正常運轉。如發(fā)現磨損嚴重、松動或損壞等情況，需要及時進行更換或維修。

液壓系統(tǒng)：定期檢查液壓系統(tǒng)的油液質量、漏油情況和壓力。確保液壓系統(tǒng)的正常工作。如發(fā)現油液污濁、泄漏或壓力異常，應及時進行維修或更換。

控制系統(tǒng)：檢查控制系統(tǒng)的電氣元件、接線和控制程序等。確保控制系統(tǒng)的正常運行。如發(fā)現電氣故障、接線松動或控制程序異常，應及時進行維修或調整。

三、定期維護潤滑

定期檢查設備的潤滑情況，保持設備的潤滑良好，并根據需要定期添加或更換潤滑油脂，以減少摩擦、降低能耗，并延長設備壽命。以下是反擊式破碎機一般情況下常見的潤滑部位，但具體設備的潤滑部位和方式可能會有所不同，客戶可根據設備的使用手冊或聯(lián)系制造商獲取確切的潤滑點位置和建議。同時，注意定期清理潤滑部位，并確保選用適當的潤滑劑和潤滑劑添加量，以維持設備的正常工作和延長使用壽命。

01主軸軸承

反擊式破碎機中的主軸軸承是重要的潤滑部位，需要定期潤滑，定期檢查和維護，以確保潤滑脂始終處于良好狀態(tài)，確保主軸軸承正常工作。

02后蓋連接銷處

根據設備要求，在連接銷處適當位置加入適量的潤滑油，潤滑油應均勻分布在連接銷處和周圍的摩擦表面上，確保連接銷處可以自由移動，并且運轉順暢，沒有異常的摩擦或卡頓。

四、觀察設備運行狀態(tài)

觀察設備的運行狀態(tài)是確保反擊式破碎機正常運行和及時發(fā)現潛在問題的關鍵，如果注意到設備運行狀態(tài)異常，應立即停機進行檢查和維修，以下是一些需要觀察的設備指標。

轉速

觀察破碎機的轉速是否符合正常范圍。如果轉速異常低或異常高，可能表示設備存在故障或操作不當。

振動

注意觀察設備的振動情況。正常的輕微振動是正常的，但過度振動可能表示設備存在不平衡、磨損或松動等問題。

噪音

注意觀察設備產生的噪音水平。突然增加的噪音或異常噪音可能表明設備部件磨損、損壞或需要潤滑。