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    那種材質的破碎機錘頭更耐磨

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    導讀:破碎機錘頭可以說是破碎機的生命之源,錘頭的質量將直接決定碎石機的破碎效率,以及破碎效果等,所以破碎機錘頭材質的選用至關重要。常用破碎機錘頭材質介紹  目前用于鑄造破碎

    破碎機錘頭可以說是破碎機的生命之源,錘頭的質量將直接決定碎石機的破碎效率,以及破碎效果等,所以破碎機錘頭材質的選用至關重要。

    常用破碎機錘頭材質介紹

      目前用于鑄造破碎機錘頭的材質有很多種,常用的主要有高錳鋼系列、合金鋼系列和高鉻鑄鐵系列三種。

      1、高錳鋼錘頭

      高錳鋼材質是破碎機錘頭應用較為廣泛的一種,因為高錳鋼材質的錘頭在作業(yè)的過程中,主要以沖擊破碎方式為主,高錳鋼錘頭在此過程中,所受沖擊力越大,越能迅速加工硬化,從而使?jié)撛诘哪湍バ缘玫胶芎玫陌l(fā)揮。

      2、高鉻鑄鐵錘頭

      高鉻鑄鐵錘頭相較于其它材質錘頭耐磨性更好,但是沖擊韌性較差,所以受沖擊力不能太大,受沖擊力太大,錘頭在高速運轉中就會發(fā)生脆性斷裂。經多次實驗證明,高鉻鑄鐵錘頭更加適合石英石、石灰石等物料的破碎,而且能取得不錯的破碎效果。

      3、合金鋼錘頭

    合金鋼錘頭相較于高鉻鑄鐵錘頭耐磨性還要好,但韌性也更差,運行過程中很容易發(fā)生脆性斷裂,一般來說比較適合做小錘頭。

    哪種材質的錘頭比較好?

      好材質的錘頭要同時兼具高耐磨性和高韌性,但目前還沒有找到這樣的材質,所以要說現(xiàn)在哪種材質的錘頭比較好,還是要看實際加工情況。

      入料粒度在400mm以上的大型破碎機,錘頭材質建議選用具有高韌性的高錳鋼材質,錘頭重量建議選用單重在50千克以上的大錘頭;

      入料粒度小于200mm的中小型破碎機,錘頭重量建議選用單重在50千克以下的中小型錘頭,小錘頭沖擊力較小,普通高錳鋼材質不能迅速加工硬化,耐磨性得不到保障,所以其材質建議選用含碳量較高的合金高錳鋼;

    入料粒度在50mm以下的小型破碎機,錘頭重量建議選用單重在15kg以下的錘頭,該重量的錘頭受沖擊力更小,更加不適合高錳鋼材質,建議選擇中碳中合金鋼,或者目前一種新型復合型材質,即錘頭選用高鉻鑄鐵,錘柄用低合金鋼,兩種材料分別發(fā)揮各自的優(yōu)勢;

      入料粒度在100mm以下的破碎機,建議選用高韌性的高鉻鑄鐵材質,使用壽命可比高錳鋼延長3-5倍。

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