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    機制砂石粉能不能用?怎么控制機制砂中石粉含量?

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    導讀: 巖石、尾礦或工業(yè)廢渣經(jīng)除土處理,由機械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75mm的顆粒,但不包括軟質、風化的顆粒,俗稱機制砂。機制砂中粒徑小于75&mu;m的顆粒稱為石粉。機制砂混凝土

     巖石、尾礦或工業(yè)廢渣經(jīng)除土處理,由機械破碎、篩分制成的,粒徑小于4.75mm的顆粒,但不包括軟質、風化的顆粒,俗稱機制砂。機制砂中粒徑小于75μm的顆粒稱為石粉。

    機制砂混凝土中石粉的作用

    1、水化作用

    研究表明,水化早期形成的鈣礬石會在后期向單硫型硫鋁酸鈣轉化,這會降低水泥石強度,但是加入含有碳酸鈣的石粉,就可以有效解決問題;另外,石粉是以碳酸鈣為主的,而碳酸鈣可以和C3A發(fā)生水化反應,形成水化碳鋁酸鈣,從而提高了混凝土強度。

     

    2、填充作用

    石粉可以填充混凝土中的空隙,充當混凝土的填料,以此增加混凝土的密實度,從而起到惰性摻合料的作用。對于膠凝材料用量少、拌合物性能差的特點,只要使用中、低強度等級的機制砂混凝土,就可以得到有效彌補。

     

    3、保水增稠作用

    機制混凝土中有石粉,可以降低混凝土拌合物離析和泌水的風險。因為石粉可以吸收混凝土中的用水,無形中增加了混凝土的單方用水量,所以石粉含量越高,混凝土粘度越大;另外,加入石粉也可以減少混凝土的收縮,補償混凝土后期水化用水,因為,即使混凝土硬化了,以前被石粉吸收的水分也會漸漸釋放。

     

    雖然石粉在機制砂混凝土中有著重要作用,但也不是越多越好。研究發(fā)現(xiàn),石粉含量應該適量。機制砂中石粉的主要成分為碳酸鈣,但水化作用并不是無限的,也要受限于水泥的成分。如果石粉含量過高,不利于集料與水泥石的粘結,因為水泥石中或界面過渡區(qū)會出現(xiàn)游離態(tài)的石粉,從而降低混凝土性能。

    機制砂中石粉含量的控制按照施工設計規(guī)范要求,為了使石粉含量達到要求,采取了以下方法。

    (1)干法篩分:在二次篩分車間采用干法篩分方式,小于5mm的砂直接經(jīng)過膠帶機運輸進入成品砂倉,減少石粉的流失。在篩分過程中,有部分石粉混合在粉塵中流失,再采用收塵裝置加以回收。

    (2)混合腔型生產:立軸式?jīng)_擊破碎機制砂有石打石和石打鐵兩種腔型。采用石打鐵腔型生產的人工砂石粉含量較高,但是耐磨鐵粘磨損較快,成本較高。采用石打石腔型生產的人工砂石粉含量低,因無耐磨鐵粘,成本較低。兩腔型相互結合,可以合理控制石粉含量。

    3)混合生產:以立軸式?jīng)_擊破碎機和棒磨機相結合,提高石粉含量。(4)干法生產:人工砂干法生產在國內工程中,使用不是很高,其主要工藝為骨料經(jīng)過破碎機破碎制砂后,直接上篩分篩出大于5mm的混合料,小于5mm的砂直接經(jīng)過膠帶機運輸進入成品砂倉,可以減少石粉的流失。(5)石粉回收:采用石粉回收設備將方法篩分、脫水生產和干法生產過程中流失的石粉加以回收,再將回收的石粉均勻混合在成品砂倉中。

     

    經(jīng)過一段時間的不定期檢查,石粉含量測試為10%~15%。因此,采用干法篩分、混合腔型生產、混合生產、干法生產和石粉回收等方法,可以使制砂的石粉含量控制在10-15%。

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